科普知识
除尘系统作为涉粉工贸企业工厂车间必不可少的设备，《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部6号令）（以下简称“《粉尘防爆规定》”）及粉尘专项重大事故隐患判定标准（以下简称“《判定标准》”）均对该设备的设置做以要求规定。
首先，《粉尘防爆规定》第十五条中提出对除尘系统功能分区和防火分区提出要求，这与《判定标准》中第二条内容基本一致，都表达了两层意思： 1.可燃性粉尘不得与可燃气体共用一套除尘系统，这是防止爆炸危险介质增加，气体爆炸与粉尘爆炸诱因混合，加剧爆炸危险。2.不同防火分区的除尘系统禁止互联互通，为什么提出这个要求呢。这样要求是为了防止爆炸冲击波回传引发多次爆炸造成更大伤害和损失。
其次，《粉尘防爆规定》第十五条中规定“存在粉尘爆炸危险的工艺设备应当采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或者多种控爆措施，但不得单独采取隔爆措施。”，这与《判定标准》中第三条要求基本一致，更明确提出不可单独采取隔爆措施。其中惰化、抑爆、抗爆是分别从控制氧气浓度、控制点火源、使用耐压容器方面来降低爆炸危险，属于预防性手段。而泄爆和隔爆则是控制、减少事故危害程度的措施，相互配合以达到防控目的。在此需要强调的是，泄压措施应通过泄压导管向室外安全方向泄爆，且泄压导管应尽量短而直，泄压导管的截面积应不小于泄压口面积，对于不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器设备，应安装无焰泄爆（如无焰泄放）装置。
第三，《粉尘防爆规定》第十五条中规定“禁止采用粉尘沉降室除尘或者采用巷道式构筑物作为除尘风道。”， 这与《判定标准》中第五条要求一致，都是考虑到粉尘沉降室或者巷道全部是粉尘的扰动场所，易形成高浓度的粉尘云，具有极大的安全事故隐患。
此外，《粉尘防爆规定》第十五条中还规定“铝镁等金属粉尘应当采用负压方式除尘，其他粉尘受工艺条件限制，采用正压方式吹送时，应当采取可靠的防范点燃源的措施。”，这个规定与《判定标准》中第四条内容大致相同，但强调并限定了铝镁等金属粉尘的除尘方式，这一点是从近年来发生粉尘爆炸事故的频率及事故危害为出发点考虑的。金属粉尘具有极强的爆炸性，另外遇水、受潮产生氢气易引起火灾爆炸，事故风险高，且易造成重大伤亡。若除尘系统采用内压力低于大气压的负压除尘方式，粉尘就不会外溢，从而降低粉尘进入工作场所的风险，起到控制物质、控制能量，防二次爆炸的作用。同时，该规定对其他粉尘并未一棍子打死，也考虑到工艺条件的限制而采用正压吹送的存在，但必须做到可靠的措施来防范点燃源。此规定体现了严宽相济的原则，增强了现实可操性。
《粉尘防爆规定》第十五条最后还分别对“干式除尘系统”和“湿式除尘系统”做出了明确的规定。对干式除尘系统就要求“结合工艺实际情况，安装使用锁气卸灰、火花探测熄灭、风压差监测等装置，以及相关安全设备的监测预警信息系统，加强对可能存在点燃源和粉尘云的粉尘爆炸危险场所的实时监控。”，这比《判定标准》中第六条的内容对粉尘种类范围限定的更宽，“安装使用火花探测熄灭、风压差监测等装置，以及相关安全设备的监测预警信息系统，进行实时监控”是顺应新技术发展提出了更高的要求，也是适应信息化、数字化发展的大趋势，符合国家提出的“工业物联网+安全生产”的发展方向。对于铝镁加工业的湿式除尘系统，则提出“安装与打磨抛光设备联锁的液位、流速监测报警装置，保持良好通风，防止氢气积聚，及时规范清理沉淀的粉尘泥浆”的规定，这是针对于铝镁制品加工及铝镁粉尘的特点和风险而制定的防范策略，在《判定标准》中没有体现。
