为什么做粉尘防爆做好全封闭监控原则

　　为什么要做粉尘防爆。

　　1，粉尘爆炸事件，粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的，直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中一人重度烧伤的严重事故），才开始受到了人们的关注。

　　2.什么是粉尘爆炸，粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上，下限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，粉尘防爆形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，（粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物）。

　　3，粉尘爆炸的三个条件，粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源），和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。

　　4，粉尘爆炸的过程，粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体，第二步是可燃气体与空气混合而燃烧，粉尘防爆第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。

　　煤场全封闭后，由于在作业过程中会产生大量的煤尘，不仅污染作业环境，影响矿工的身体健康，而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故，很多企业实施煤场全封闭后，想通过设置煤尘浓度监控系统，对煤尘进行动态监控，防范风险，全封闭煤仓粉尘防爆监控系统设计，应遵循三大原则：。

　　1，监控装置监控的区域应该是符合煤尘爆炸限值的区域。

　　全封闭煤仓仓内粉尘主要可以分为可沉降粉尘和不可沉降粉尘两种，容易引起粉尘爆炸的主要是可沉降粉尘（或者是可沉降粉尘与不可沉降粉尘交粉尘防爆叉密集区，如煤仓高度50米，20米以下区域煤尘浓度很大，没有爆炸风险，30米以上区域因为煤尘浓度太小，也没有爆炸风险，煤尘爆炸的风险主要集中在20—40米高度区域，这个区域一旦形成粉尘云，遇到明火或静电火花，就会引发爆炸，因此，粉尘防爆监测应监测这个区域。

　　2，全天候动态监测，早期预警。

　　全封闭煤仓内部粉尘防爆监测系统应实现全天候动态监测，当煤尘浓度达到预警值时，立即报警，报警信息可以发送值班室，并同步发送安全员手机。

　　3，预警和内部降尘措施联动。

　　当全封闭煤仓由于煤尘浓度超过预警值后，系统应立即报警，并自动启动煤仓内部雾炮或喷淋等降尘装置降尘，防范爆炸风险。

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