科普知识
RTO是TO(气体焚烧炉)的改进结构，是将原TO中的空气预热器(板式或管式，热回收率国产约50%，德国最大为85%)替换为陶瓷填充床空气预热器，热回收率达到95%，所以可将95%的热用来预热废气，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。
RTO的工作原理：有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到700℃以上，VOCS治理使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区，废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。
净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被VOCS治理冷却，并通过气体分配器排出，而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。
现在很多企业在生产中都会产生VOCs，产生的大量VOCs对于环境的保护以及人们的身体健康都有很大的负面影响，所以必须要进行VOCs治理。
第一点显著影响，能够有效降低生产安全的风险。
VOCs污染物通常为有机化合物，在VOCs浓度较高且有火花或静电情况下，极易发生闪爆现象，再VOCs排放量较高的企业中，如果施工人员对VOCs的危险性没有足够的认识，防范措施不彻底，很可能会导致严重的后果，因此在生产加工过程中进行VOCs治理，降低VOCs的浓度，能够使生产安全风险降低。
第二点显著影响，能够促进技术的升级和产业结构的优化。
各级政府要加大调整力度，淘汰VOCs排放量大而且严重扰民的企业，产品以及生产工艺，发展更多大规模的现代化生产企业，这对于VOCs治理有很大的效果，VOCS治理。
