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VOCs治理措施和治理方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022-11-11     浏览次数:    

  VOCs主要源项包括储罐和污水,工艺有组织,装卸,各项源项差异较大。

  1,全面推行“泄漏检测与修复”建立信息管理平台,全面分析泄漏点信息,对易泄漏环节制定针对性改进措施,通过源头控制减少V0Cs泄漏排放。

  2,严格控制储存损失,主要指挥发性有机液体圆定顶罐(立式和卧式),浮顶罐(内浮顶和外浮顶)的静止呼吸损耗和工作损耗.挥发性有机液VOCS治理体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下,采用压力罐,低温罐,高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐,其中苯,甲苯,二甲苯等危险化学品应在内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设施。

  3,严格控制装卸损失,挥发性有机液体装卸应采取全密闭,液下装载等方式,严禁喷溅式装载,汽油,石脑油,煤油等高挥发性有机液体和苯,甲苯,二甲VOCS治理苯等危险化学品的装卸过程应优先采用高效油气回收措施,运输相关产品应采用具备油气回收接口的车船。

  VOCs的治理方法——蓄热式热氧化设备。

  蓄热式热氧化设备(RegenerativeThermalOxidizer)简称RTO,是在热氧化装置中加入陶瓷蓄热体交换器,预热VOCs废气,在进行热氧化反应的VOCs处理工艺,处理效率≥95%。

  RTO工艺运行流程:。

  经过预处理后的废气经引风机引入RTO设备,经过蓄热床预热后,进入炉膛,在炉膛把有机废气加热升温至760℃以上,停留时间为>1sec,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O,氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,进入下一个循环,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本,VOCS治理。

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